熱壓焊機的容量應按照銘牌上所列的數據，常以暫載率65%的情況來確定。所謂暫載率：即焊接時間與工作周期之比，工作周期限為焊接時間之和，在手動電弧焊中一般規定為5分鐘，所以暫載率65%即連續工作3.25分鐘，中斷為1.75分鐘。顯然，使用時暫載率百分數越大，焊機的容量必須相應減少，否則焊機將發熱。

　　壓焊機應當用開關和保險器接到電源上，保險絲的選用 熔體額定電流≥1.2X電焊設備額定電流X√暫載率% 開關容量應與焊機容量相當。如用鐵殼開關，外殼應有良好接地。焊接的鉗子線，其端頭應焊上接線卡頭，并用螺帽把它旋緊在接線柱上。焊接在使用中常因螺帽松動，接觸不良，使接線柱燒壞。

　　壓焊機在使用過程中，應按上述的調節方法，根據焊件所需的電流進行粗略調節，活動鐵芯的螺桿要經常上油潤滑。當需較大的焊拉電流而焊接的容量又不夠時，可以把兩臺焊機并聯使用，以獲得強大的焊接電流。這種聯接，應當選用相同型式和相同外特型的焊機，接線時把焊機初級線圈的同名端相聯，然后把次級線圈的同名端相聯。先將初級接入電網，用試燈在次級同名端測試一下，如果燈不亮，說明接線正確，然后正式接入電網使用。并聯工作的焊機，常駐出現工作電流不平衡，可以粗細調節的辦法，調整相同。

　　小貼士：

　　壓焊機在雨天潮濕的地區使用，常有麻電現象，使用測量絕緣電阻，如確實受潮必須烘干。搭接冷壓焊時，將工件搭放好后，用鋼制制壓頭加壓，當壓頭壓入必要深度后，焊接完成。用柱狀壓頭形成焊點，稱為冷壓點焊;用滾輪式壓頭形成長縫，稱為冷壓滾焊。搭接主要用于箔材、板材的連接。尋接冷壓焊用于制造同種或異種金屬線材、棒材或管材的結接接頭。將工件分別夾緊在左右鉗口中，并伸出一定長度，施加足夠的頂鍛壓力，使伸出部分產生經向塑性變形，將被焊界面上的雜質擠出，形成金屬飛邊，緊密接觸的純潔金屬形成焊縫，完成焊接過程。有金屬相焊時，常需重復頂鍛2～4次才能使界面完全焊合。

　　冷壓焊由于不需加熱、不需填料，設備簡單;焊接的主要工藝參數已由模具尺寸確定，故易于操作和自動化，焊接質量穩定，生產率高，成本低;不用焊劑，接頭不會引起腐蝕;焊接時接頭溫度不升高，材料結晶狀態不變，特別適于異種金屬和熱焊法無法實現的一些金屬材料和產品的焊接。





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